办公家具产品知识

2014年11月19日

办公家具产品知识

 

一、家具的含义及其分类

 

1、广义的家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。

2、狭义家具是指在生活、工作或社会实践效中供人们坐、卧或支承与贮存物品的一类器具与设备家具不仅是一种简单的功能物质产品,而且是一种广为普及的大众艺术,它即要满足某些特定的用途,又要满足供人们观赏,使人在接触和使用过程中产生某种审美快感和引发丰富联想的精神需求。

所以说,家具既是物质产品,又是艺术创作,这便是人们常说的家具二重特点。

家具的类型、数量、功能、形式、风格和制作水平以及当时的占有情况,还反映了一个国家与地区在某一历史时期的社会生活方式,社会物质文明的水平以及历史文化特征。

家具是某一国家或地域在某一历史时期社会生产力发展水平的标志,是某种生活方式的缩影,是某种文化形态的显现,因而家具凝聚了丰富而深刻的社会性。

 

二、家具的构成要素

 

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力;结构是主干,是实现功能的基础。这四种因素互相联系,又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。下面阐述这四个要素的主要内容及相互间的关系。

1、材料

材料是构成家具的物质基础,在家具的发展史上,从用于家具的材料上可以反映出当时的生产力发展水平。除了常用的木材、金属、塑料外,还有藤、竹、玻璃、橡胶、织物、装饰板、皮革、海绵等。然而,并非任何材料都可以应用于家具生产中,家具材料的应用也有一定的选择性,其中主要应考虑到下列因素:

加工工艺性

材料的加工工艺性直接影响到家具的生产。对于木质材料,在加工过程中,要考虑到其受水分的影响而产生的缩胀、各向异裂变性及多孔性等。塑料材料要考虑到其延展性、热塑变形等。玻璃材料要考虑到其热脆性、硬度等。

质地和外观质量

材料的质地和肌理决定了产品的外观质量的特殊感受。木材属于天然材料,纹理自然、美观,形象逼真,手感好,且易于加工、着色,是生产家具的上等材料。塑料及其合成材料具有模拟各种天然材料质地的特点,并且具有良好的着色性能,但其易于老化,易受热变形,用此生产家具,其使用寿命和使用范围受到限制。

经济性

家具材料的经济性包括材料的价格、材料的加工劳动消耗、材料的利用率及材料来源的丰富性。木材虽具有天然的纹理等优点,但随着需求量的增加,木材蓄积量不断减少,资源日趋匮乏,与木材材质相近的、经济美观的材料将广泛地用于家具的生产中。

强度

强度方面要考虑其握着力和抗劈性能及弹性模量。

表面装饰性能

一般情况下,表面装饰性能是指对其进行涂饰、胶贴、雕刻、着色、烫、烙等装饰的可行性。

2、结构

结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与联接方式,它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构,内在结构是指家具零部件间的某种结合方式,它取决于材料的变化和科学技术的发展。如金属家具、塑料家具、藤家具、木家具等都有自己的结构特点。

另外,家具的外在结构直接与使用者相接触,它是外观造型的直接反映,因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应。例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感;而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下,要与所存放物品的尺度相适应等。按这种要求设计的外在结构,也为家具的审美要求奠定了基础。

3、外观形式

家具的外观形式直接展现在使用者面前,它是功能和结构的直观表现。家具的外观开花依附于其结构,特别是外在结构。但是外观形式和结构之间并不存在对应的关系,不同的外观形式可以采用同一种结构来表现。外观形式存在着较大的自由度,空间的组合上具有相当的选择性,如梳妆台的基本结构都相同,但其外观形式却千姿百态。

家具的外观形式作为功能的外在表现,还具有认识功能,因此,具有信息传达和符号义;还能发挥其审美功能,从而产生一定的情调氛围,形成一定的艺术效果,给人以美的享受。

4、功能

任何一件家具都是为了一定的功能目的而设计制作的。因此功能构成了家具的中心环节,是先导,是推动家具发展的动力。在进行家具设计时,首先应从功能的角度出发,对设计对象进行分析,由此来决定材料结构和外观形式。

一般而言,可把家具产品的功能分为四个方面,即技术功能、经济功能、使用功能与审美功能。

 

三、家具的分类

 

1、按家具从风格上可以分为:

现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具(也就是红木家具),还有近两年比较流行的新古典系列家具等等。

2、按所用材料将家具分为:

    
实木家具

家具的主体全部由木材制成,只少量配用一些胶合板等辅料,实木家具一般都为榫眼结构,即固定结构。实木家具的另一大类是硬木家具,也叫中式家具,硬木家具是一种艺术性很强的家具。它是按照我国明清家具传统款式和结构,特定的榫眼结构,采用花梨、紫檀等名贵木材加工制成,这类家具有很高的收藏价值。近年来,由于上述名贵木材昂贵和短缺,有些生产厂家则采用材性纹理较接近的木材,如楸木,进行仿制,虽然形式一样,但价值却相差甚远。

    
板式家具

家具的主体部件全部经表面装饰的人造板材、胶合板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等制成,也有少数产品的下脚用实木的。由于我国木材资源短缺,所以人造板家具是当今市场家具的主流,且多数为拆装结构。

③弯曲木家具

其零部件是用木单板经胶合模压弯曲而成,产品线条流畅多变,造型美观,坐卧时舒适富有弹性。这类家具在国外颇为流行,且在不断开发创新中,在我国则是近年来才开始生产并投放市场。

④聚氨酯发泡家具

早期聚氨酯发泡技术主要用于沙发椅座的壳体成形,其体轻,易于加工。近年来又开始应用于床、柜类家具的边框装饰部件,除具有前述的优点外,更可达到装饰的效果。

金属家具

以钢管等金属为主体,并配以钢板等金属或人造板等辅助材料制成的家具。

玻璃家具

玻璃钢家具是用玻璃布与环氧树脂经模具加工脱模成型,其制成品与聚氨酯发泡制品类似,但同类产品比聚氨酯发泡的重,且加工工艺复杂

其他人造材材料制成的家具

例如:大理石家具等

软体家具

藤编家具

竹编家具

3、按功能可按家具分为:

客厅家具、卧室家具、书房家具、厨房家具(设备)和辅助家具等几类。

4、按家具产品的档次分类可分为:

高档、中高档、中档、中低档、低档。

怎样区分产品的档次呢?其实主要看价格,卧房、沙发、床都可以从价格上分出中高低档。例如套房(5件)从一两千元到几万元不等,那么我们把价位在4000元以下的定为中低档产品,价位4000—8000元定位中档产品,价位8000元至20000元定位中高档产品,2万元以上的定位高档产品。但也不是一成不变的,其实并没有一个具体的标准来准确的划分,只是我们对产品熟悉了,自然会给产品进行定位。再例如沙发的档次定位,2000元以下的为中低档,2000—5000属中档,5000—10000属中高档,10000元以上的为高档。床在1000元以下的为中低档,1000—4000元为中档,400010000为中高档,1万以上为高档。

5、产品的产地划分:

可分为进口家具和国产家具,也就是国际品牌和国内品牌,国际品牌在上海比较多,在北京的集中在中粮广场,向北欧风情、达.芬奇、芙莱莎、富克拉等等。但有些国际品牌也是在国内生产的,向英国品牌芝华仕沙发就是生产于深圳。目前在国内家具最大的生产基地应是广东了,国内较为知名的品牌家具多数产于深圳、东莞、广州、中山、顺德,每年3月和8月国内最大的家具展会就在这里召开,届时,国内许多的家具厂商和经销商都会云集在广东。但近几年浙江的家具也在迅速崛起,象大风范、国森、雄族等品牌也占据了一大部分市场。还有北京也有很多做的不错的品牌,以曲美和标致最有代表性。其他向东北、四川、河北、山东都有些品牌家具,但占的比重比较小了。

 

四、玻璃(五金)办公家具




 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 






1.玻璃制品制作工艺

玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前,平板玻璃使用量较大,特别是经过深加工后的平板玻璃,更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多,古典家具中使用各种造型较多。其特点:耐酸(除氟酸外)耐碱、耐油、防火,钢化后可耐至300℃。

①平板玻璃

平板玻璃是以硅酸盐原材料,经1300度高温炉溶融成液体,流经锡水表面成型,俗称浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异,平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平板玻璃制造中越薄(低于3mm以下)难度越大,而太厚(超过15mm)也难度大,因此,市场上此二者造价较高。

    平板玻璃采用金刚石(即普通玻璃刀),高速水进行切割,经切割后玻璃各边可进行磨边处理,如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔,磨边价格较高。

平板玻璃表面也可进行磨砂(化学、机械两种),丝印喷漆、烤漆、雕刻处理。

②工艺加工玻璃

这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法,平板玻璃除前面提到磨边工艺之外,它还能进行热弯、钢化、粘接等处理,从而使“平面”变为“立体”效果。

热弯:指平板玻璃在500℃左右开始软化时,用模具轻轻压下即达到需要变形效果,热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致,热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。

钢化:指玻璃在900℃左右进行急降温处理。其特点:玻璃破碎后没有尖角,同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂,其强度也大大提高约10倍。

粘接:指采用UV胶水,经紫外光照射固化,经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃玻璃,玻璃金属,但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。

上述三种工艺加工方式成本价格由高到低:钢化-热弯-粘接。

③艺术加工玻璃

此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果,顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。

磨砂效果:平板玻璃中采用机械磨砂,实际效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻,该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。

压花效果:压花即采用模具中各种花纹、图案,利用玻璃达到热弯变形温度,经机压而成。目前各种花纹图案很多,也可自行设计制模压花,压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。

喷涂效果:喷涂效果有两种,一种即是透明彩色效果,另一种是单色不透明效果。喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果,它不会能改变玻璃表面,不涉及玻璃结构本质。

烤漆效果:即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力,经喷漆玻璃应进烘炉烤干,从而达到永久性附着效果。

烤花效果:利用透明薄膜将图案印刷上去,并粘贴到玻璃表面,经高温烘烤,薄膜碳化,而图案、文字即留于表面。

2.钢化玻璃Temperedglass/Reinforced glass

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

优点

钢化玻璃的主要优点有两条:

强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。

使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。

缺点:

钢化玻璃的缺点:

钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。

钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。

生产工艺

生产钢化玻璃工艺有两种:

一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。

另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。

3.钢化玻璃的分类

钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高45)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃。

钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

平面钢化玻璃厚度有456810121519mm八种;曲面钢化玻璃厚度也有456810121519mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径。

钢化玻璃按其外观分为:平钢化,弯钢化。

4钢化玻璃与普通玻璃的区别

由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开窗户上。

一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中,动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。

5.钢化玻璃的鉴别

这还得从钢化玻璃制造原理来分析,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击力是后者的5倍以上。

也正是这个特点,应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志,那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹,而在玻璃的面层观察,可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到,观察时注意光源的调整,这样更容易观察。

6钢化玻璃的自爆

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。

产生片爆的原因很多,简单地归纳以下几种:

①玻璃质量缺陷的影响

a.玻璃中有结石、杂质:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。

结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。

b.玻璃中含有硫化镍结晶物

硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在,直径在0.1—2㎜。外表呈金属状,这些杂夹物是NI3S2NI7S6NI—XS,其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。

已知理论上的NIS379时有一相变过程,从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中,伴随出现2.38%的体积膨胀。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部,则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a—NIS,经过数年、数月也会慢慢转变到B态,在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。

c.玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移

玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生风爆。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。

③钢化程度的影响,实验证明,当钢化程度提高到1/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高,自爆量也越大。

7.黑色金属件

黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。

优点

耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

缺点:

a)易生锈

b)体积重

c)怕潮湿

解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多:折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之,按设计要求或产品要求进行加工。

 

二、板式办公家具

 

1.板材分类:

(1)刨花板(12MM、16MM、18MM、25MM、33MM)

a.定义:

由木材碎料(木刨花、锯末或类似材料)或非木材植物碎料(亚麻屑、甘蔗渣、麦秸、稻草或类似材料)与胶粘剂一起热压而成的板材。

1、根据用途分:分为A类刨花板和B类刨花板;

2、根据刨花板结构分:a. 单层结构刨花板;b. 三层结构刨花板;c. 渐变结构刨花板;d. 定向刨花板;e. 华夫刨花板;f.
模压刨花板;

3、根据表面状况分: 未饰面刨花板:a. 砂光刨花板;b. 未砂光刨花板。饰面刨花板:a. 浸渍纸饰面刨花板;b. 装饰层压板饰面刨花板;c. 单板饰面刨花板;d. 表面涂饰刨花板;e. PVC饰面刨花板等;

4、按所使用的原料分:a. 木材刨花板;b. 甘蔗渣刨花板;c. 亚麻屑刨花板;d.
棉秆刨花板;e. 竹材刨花板等;f. 水泥刨花板;g. 石膏刨花板;5、根据制造方法分:a.
平压刨花板;b. 挤压刨花板。

b.优点

①有良好的吸音和隔音性能;

②各部方向的性能基本相同,结构比较均匀;

③加工性能好,可按照需要加工或较大幅面的板件,根据用途选择厚度规格,不需要再在厚度上加工;

④易于实现自动化、连续化生产,便于储存;

刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行油漆和各种贴面;

⑥不需经干燥,可以直接使用。

c.缺点

①密度较重,因而用其加工制作的家具重量较大;

刨花板边缘粗糙,容易吸湿,作家具边缘暴露部位要采取相应的封边措施处理,以防止变形;

③握螺钉力低于木材。

(2)密度板(5MM、12MM、15MM、18MM、25MM、33MM)

密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其额度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。

密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。

中、高密度板(MDF—Medium Density Fiberboard),按国家标准GB11718—89规定:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加醛脲树脂或其他适用的胶粘剂,制成密度在0.50~0.88范围内的板材,称为中、高密度纤维板。

高密度板比刨花板握钉力差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。而且,现在家具多使用高密度板,而劣质的高密度板家具中,甲醛的含量非常高,对人的身体危害也很大。

(3)防火板(0.8MM、1MM、1.2MM

其实,防火板还有一个名字是高压装饰板。“防火”二字只道出了它的单方面性能,而后一种称谓则更全面地概括了它的制作工艺及用途,并且更易于被人接受。

  究其根本,专家的解释是,将牛皮纸含浸在树脂中,经过高温高压处理后就生产出这种室内装饰表面材料。它所具备的特性是一般木饰面望尘莫及的:耐磨、耐撞击、耐热、耐酸碱、耐烟灼、防火、防菌、防霉及抗静电。一切可能在居室中发生的毁坏性行为,防火板都具备较强的耐受能力。

  仿木纹、仿石材,还有新近出现的金属饰面,防火板可谓“百变高手”,似乎还没有它不能模仿的效果。在环保意识高涨的今天,木材及石材被列为慎用的范围,而防火板对二者的善意模仿满足了人们的视觉感受,它多变机理又迎合了人们追新追奇的心理,所以,它在建材城中频繁亮相也就不足为奇了。

对于劣质防火板,专家描述了几种特征:色泽不均匀、易碎裂爆口、花色简单,另外,它的耐热、耐酸碱度、耐磨程度也相应较差。

防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

(4)三聚氰胺板

三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。三聚氰胺板不是新产品,名称花哨不代表产品新鲜。此种板材早已在国内生产,最初是用来做电脑桌等办公家具,多为单色板,随着家庭中板式家具的流行,它逐渐成为各家具厂首选的制造材料,表面色彩和花纹也更多。目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。“三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂,带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后,干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。

将各种具有特殊性能的原纸,经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂,而底层纸浸渍酚醛树脂胶,通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去,然后将浸渍纸进行干燥,排除水分及溶剂等挥发物。

各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序,必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量,浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物,使树脂的缩聚进行到某种程度,并残留一部分挥发分,以保证浸渍纸在热压过程中,树脂呈熔融状态时有足够的流动。

各种原纸经浸渍干燥后,用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。温度约为20摄氏度,湿度约为50—60%的保存条件。后按产品规格要求的厚度,将各种浸渍纸配成坯。并在热压机中进行加热加压,一般加热温度为135—150摄氏度,为了得到良好的表面光泽,可采用冷—热—冷的热压工艺,即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度,以免树脂局部固化,然后升温加压,在卸压前先要将热压温度降下来,降至50摄氏度时才能降低压力,张开热板。使用压力约6—8MPa。待压成板后,再在纵横裁边机上裁边,后在装饰板背面进行砂光。便生产成三聚氰胺树脂装饰板。

三聚氰胺树脂装饰板,也叫树脂层压板,是用各种特制的纸张,分别浸以无色透明的、以三聚氰胺为主的树脂和酚醛树脂,经干燥厚,在一定的温度和压力下制成的装饰人造板材。在生产过程中,一般是由数层纸张组合而成,数量多少根据用途而定。

一般分表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸等组成。

表层纸,是放在装饰板最上层,起保护装饰纸作用,使加热加压后的板表面高度透明,板表面坚硬耐磨,这种纸要求吸水性能好,洁白干净,浸胶后透明。

装饰纸,即木纹纸,是装饰板的重要组成部分,具有底色或无底色,经印刷成各种图案的装饰纸,放在表层纸的下面,主要起装饰作用,这层要求纸张具有良好的遮盖力,浸渍性和印刷性能。

覆盖纸,也叫钛白纸,一般在制造浅色装饰板时,放在装饰纸下面,以防止底层酚醛树脂透到表面,其主要作用是遮盖基材表面的色泽斑点。因此,要求有良好的复盖力。以上三种纸张分别浸以三聚氰胺树脂。

底层纸,是装饰板的基层材料,对板起力学性能作用,是浸以酚醛树脂胶经干燥而成,生产时可根据用途或装饰板厚度确定若干层。

三聚氰胺装饰板性能:

可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,用作各种人造板和木材的贴面,硬度大,耐磨,耐热性好。

耐化学药品性能好,能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀。表面平滑光洁,容易维护清洗。

由于它具备了天然木材所不能兼备的优异性能,故常用于室内建筑、轮船、车辆及各种家具的装饰上。

2.板式家具品质检测方法

板式家具以款式新颖、色彩鲜艳、木纹清晰以及不变形、不开裂、防蛀、价格适中等优点成为家具类别中的新一族。正确选购板式家具应注意以下五点:

1)表面质量

板式家具以刨花板、中密度纤维板等人造板为基材,表面饰以三聚氰胺、PVC、木质薄木和纸质木纹等覆贴面,仿木纹形的花纹清晰自然,光滑平整,有着良好的视觉效果和手感。选购时主要看表面的板材是否有划痕、压痕、鼓泡、脱胶起皮和胶痕迹等缺陷;木纹图案是否自然流畅,不要有人工造作的感觉;对于对称家具,更要注意板面色彩、纹路的一致性和谐调性,让人感到对称板块如同出自一块材料。

2)制作质量

板式家具在制作中是将成型的板材经过裁锯、装饰封边、部件拼装组合而成的。其制作质量主要看裁锯质量,边、面装饰质量和板件端口质量。制作板式家具的板材在裁锯中对板块部件的平直度、垂直度、对角度都有质量要求,一般来说板材的裁锯技术在每米0.01毫米以内,达到精度要求的板材裁锯后边廓平整、对角度好,制成家具后就不会出现板块倾斜的现象。裁锯中锯片的精度也会影响板材的端面、端边质量,划痕、崩边、塌角等裁锯缺陷也会影响板式家具的外观质量。边、面装饰主要看其装饰部件上涂胶是否均匀,粘结是否牢固、修边是否平整光滑,零部件旁板、门板、抽屉面板等下口处等可视部位端面是否封边处理,装饰精良的板材边廓上摸不出粘结的痕迹。拼装组合主要看钻孔处
企口是否精致、整齐,连接件安装后是否牢固,平面与端面连接后T形缝有没有间隙,用手推动有没有松动现象。门、抽屉的分缝是否间隙过大,一般要求在1mm2mm之间,门和抽屉的开启推拉是否灵活自如等。

3)金属件、塑料件的质量

板式家具均用金属件、塑料件作为紧固连接件,所以金属件的质量也决定了板式家具内家具内在质量的好坏。金属件要求灵巧、光滑、表面电镀处理好,不能有锈迹、毛刺等,配合件的精度要求更高。塑料件要造型美观,色彩鲜艳,使用中的着力部位要有力度和弹度,不能过于单薄。开启式的连接件要求转动灵活,内部装有弹簧的要松紧适当,这样家具在开启使用中就会平稳、轻松,无摩擦声。

4)主要尺寸

板式家具目前市场上主要以成套卧房家具和办公家具为主。另外还有多功能的影视电器柜等产品。其家具的主要尺寸(即功能尺寸)国家标准均有规定要求。如大衣柜规定挂衣柜内的空间深度应大于等于530mm、挂长衣的挂衣棍上沿至底板上表面间距应大于等于1400mm、桌类家具规定高度为680mm-760mm、其中写字桌的中间抽屉下沿至地面高度的中间净空高应大于等于580mm、书柜层间净空高应大于等于520mm等。以上主要尺寸,选购时要注意,因为家具如果小于规定尺寸,使用时会带来诸多不便,影响家具的使用。如大衣柜空间深度过小会影响挂衣服造成门关闭不上等现象。

5)甲醛释放量

E1中密度板指每100中密度板甲醛释放小于或等于30毫克;E2级中密度板指每100中密度板甲醛释放在9毫克-40毫克之间。

甲醛对健康危害主要有以下几个方面:

a)刺激作用

甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛是原浆毒物质,能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。

b)致敏作用:皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死,吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。

c)致突变作用:高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下,可引起鼻咽肿瘤。

苯主要来源于合成纤维、塑料、燃料、橡胶等,它可以抑制人体的造血机能,致使白红血球和血小板减少。

氡是由镭衰变产生的自然界唯一的天然放射性气体,它没有颜色,也没有任何气味。主要来源花岗岩、砖砂、水泥、石膏等。

二甲苯

二甲苯属于芳香烃类,人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯,会出现中枢神经麻醉的症状,轻者头晕、恶心、胸闷、乏力,严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡,主要来自于合成纤维、塑料、燃料、橡胶等,隐藏在油漆、各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中,还可来自燃料和烟叶的燃烧。

3.办公家具材料工艺

1)木皮贴面、实木封边类产品——主要是班台、会议台、文件柜

A.主要材料标准

1.贴面用材:柚木、胡桃木、櫻桃木、橡木等高级进口木皮,厚度0.8mm

2.封边用材:舆贴面用材种类相同或舆相搭配的实木木材

3.基材:游离甲醛释放量小于30.0g/100g的优质E1级中密度板、刨花板。

4.油漆:华润大宝易涂宝牌环保亚光聚脂油漆

5.五金配件:德国产海帝斯“HETTICH”、海福乐“HEFELE”、台湾火车头

B.主要生产工艺流程

1.开料:电子锯(台湾产邰展、推台锯欧登多

2.实木材开料:圆盘锯、平刨

3.木皮贴加工

a木皮裁切:木皮裁切机

b木皮拼缝:座式及手提拼缝机(意大利卡隆特、德国库珀

c木皮贴面:热压机(意大利科洛斯

4.制板:冷压机(上海步精

5.封边:夹具、夹床、全自动封边机(日本丸仲

6.钻孔:多排钻(德国豪迈

7.拼装、整理:各种小型木工工具

8.擦色封油:在流水线工作台手工操作

9.喷底油:水帘机、喷枪(日本岩田

10.打磨(反复作业):砂光机、各类打磨机(日本日立牧田)使用设备:无尘喷漆房、喷枪(日本岩田

2)防火胶板类产品主要是——各类办公桌、文件柜、会议桌

A.主要材料标准

1.贴面用材:富美家“FORMICA”“WILSONRT”牌后成型可弯曲防火胶板。厚度0.8mm

2.基材:游离甲醛释放量小于30.0g/100g的优质E1级中密度板、刨花板、三聚氢氨板。

3.封边用材:PVC胶边,厚度0.6—2mm不等

B.主要生产工艺流程

1.开料:电子锯(台湾产邰展)、推台锯欧登多

2.基材边成型:半自动镏铣机

3.冷压贴板:冷压机(上海步精

4.后成型弯边:数控全自动后成型弯边机(意大利威霸

5.封边:数控全自动封边修边机(意大利飞龙

6.钻孔:多排钻(德国豪迈

3)软包椅类——大班椅、会议椅、员工椅等

A:主要材料标准

1.软包饰面用材

a:意大利进口小牛皮

b:进口布艺

2.海绵:高密度、高回弹海绵

3.成型弯曲板:以高频热压机加压成型之多层弯曲木板。

4.铁制框架:壁厚2.5mm之冷扎钢管

5.底盘:壁厚3mm之冷扎钢板

6.气压泵;德国产“SUSPG”牌、台湾产万德福

7.尼龙五星脚几ABC工程塑料

8.扶手:

aPU发泡软塑扶手

b:泰柚、北美胡桃等硬木制扶手

B:主要生产工艺流程

1.选料(主要是天然皮)——手工操作

2.车缝——工业用各类缝纫机

3.扪面料——气动钉枪

4.组装后全面测试

 

 

 

 

(2009年9月,高晓波,整编,E-mail:suneed@163.com)

来源:佛山市沃高家具有限公司

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